ERF 350 (Foto: Maag)

Die MAAG Group wird vom 21. bis24. April 2026 auf der Chinaplas in Shanghai vertreten sein und in Halle 2.1, Stand J61 moderne Lösungen für die Polymerverarbeitung und -herstellung sowie die Rohr- undSchlauchproduktion vorstellen. Zum ersten Mal seit der Übernahme von SIKORA im Juni2025 präsentieren sich beide Unternehmen gemeinsam in China. SIKORA ist ein führenderAnbieter innovativer Mess-, Regel-, Inspektions- und Sortiertechnologien.„Unser gemeinsamer Messeauftritt zeigt deutlich, wohin wir uns strategisch entwickeln. Wir bieten unseren Kunden integrierte Systeme für die Polymerverarbeitung und eineumfassende Qualitätskontrolle“, betont Ueli Thürig, President der MAAG Group. „ObPumpen, Filter, Granuliersysteme, Pulvermühlen, Recyclinglösungen oder Mess- undRegelsysteme für die Rohr- und Schlauchproduktion sowie Technologien zur Inspektion undSortierung von Kunststoffgranulat – unsere Produkte schaffen einen klaren Mehrwert.“

Neue Generation M²-USGMit der überarbeiteten M²-USG-Baureihe stellt MAAG ein Stranggranuliersystem vor, das dank konstruktiver Optimierungen und zusätzlicher Sensorik höhere Prozessstabilität, gesteigerte Durchsätze und eine verbesserte Granulatqualität ermöglicht. Die Entwicklungist auf maximale Anlagenverfügbarkeit (>99 % OEE) und stabile Produktionsprozesseausgelegt. Reduzierte Stillstandszeiten und ein geringerer Ausschuss senken dieBetriebskosten und erhöhen die Wirtschaftlichkeit. Kernstück ist der neue Schneidkopf, der Bedienung und Wartung erleichtert und potenzielle Bedienfehler reduziert.

Hochleistungsschmelzefilter für Recyclingprozesse

ERF 355 (Foto: Maag)

Für das Kunststoffrecycling bietet MAAG kontinuierliche Schmelzefilter wie den ERF 350 an.Er verarbeitet Durchsätze von bis zu 3.800 kg/h und bewältigt Verschmutzungen von bis zu16 %. Die Schmelze strömt von außen nach innen durch eine rotierende Trommel mitzahlreichen Bohrungen. Verunreinigungen wie Papier, Holz, Gummi oder Metall bleibenaußen an der Trommel haften und werden kontinuierlich abgeschabt. Insgesamt vier ERF-Modelle decken Durchsatzbereiche von 150 bis 10.000 kg/h ab. Ergänzend stehen vierECO-Modelle für PET-Anwendungen mit geringeren Verschmutzungen – etwa aus Produktionsabfällen – zur Verfügung.

Der BAOLI-3 ist ein Trockenschnitt-Stranggranulator für die Bereiche Compoundierung und Recycling. Die Maschine nutzt zentrale Komponenten wie Schneidwerkzeuge und Strangeinzugswerk, die in Deutschland gefertigt werden. Drei Modellgrößen ermöglichenDurchsätze zwischen 20 und 3.450 kg/h – abhängig von Material und Anwendung. Zu denwesentlichen Vorteilen zählen eine hohe Granulatqualität, lange Standzeiten, ein niedrigerGeräuschpegel, einfache Bedienbarkeit sowie flexible Installationsoptionen fürunterschiedliche Produktionsumgebungen. PURITY CONCEPT V zur Inspektion und Analyse von Granulat, Flakes und Prüfplatten SIKORA präsentiert auf der Chinaplas unter anderem das PURITY CONCEPT V, ein Offline-System zur Stichprobenkontrolle und Analyse von Granulat, Flakes und Prüfplatten. „Das System erkennt mittels optischer Kamera Verunreinigungen wie Black oder Colored Specksund Verfärbungen ab 50 μm. Die Analyse dauert weniger als eine Minute – inklusive Prüfzertifikat und HSV-Farbkarte der erkannten Farbabweichungen. Damit leistet das System einen wesentlichen Beitrag zur Qualität und Sicherheit des Produkts.

PURITY SCANNER ADVANCED zur Inspektion und Sortierung anspruchsvoller Kunststoffanwendungen

Mit steigenden Anforderungen an die Reinheit technischer Kunststoffe wächst der Bedarf an zuverlässiger Qualitätskontrolle. Das gilt sowohl für Hochleistungskunststoffe wie Fluorpolymere (z. B. flammhemmende Kunststoffe) als auch für Standardmaterialien wie Polypropylen (PP). In allen Anwendungsbereichen ist eine makellose Materialqualität entscheidend: Verunreinigungen können die Funktionalität beeinträchtigen und erhebliche wirtschaftliche Verluste verursachen.

Mit dem PURITY SCANNER ADVANCED bietet SIKORA ein flexibel konfigurierbares Inspektions- und Sortiersystem, das Präzision mit modularer Technologie verbindet. Kritische Verunreinigungen – auch in minimaler Größe – werden erkannt und automatisch aussortiert. Detektion und Ausblassystem sind dabei aufeinander abgestimmt.

Je nach Anwendung können verschiedene Kameratypen integriert werden. Neben hochauflösenden optischen Kameras (u. a. zur Erkennung von Black Specks ab 25 µm) steht optional eine Röntgenkamera zur Verfügung, speziell für metallische Partikel im Granulat.

Ein hybrides Ausblassystem erlaubt eine differenzierte Ausschleusung: Tolerierbare Verunreinigungen (z. B. kleine, helle Black Specks) können mit einer kleineren Ausblaseinheit behandelt werden, während bei kritischen Kontaminationen wie Metallpartikeln eine großflächige Ausblasung zum Einsatz kommt. Das reduziert unnötigen Materialverlust („Beifang“) und unterstützt eine wirtschaftliche sowie nachhaltige Produktion.

CENTERWAVE 6000 zur Messung von Wanddicke und Durchmesser von Rohren (32 bis 1.600 mm)

CENTERWAVE 6000 (Quelle: Maag/Sikora)

Für die Rohr- und Schlauchextrusion stellt SIKORA das CENTERWAVE 6000 vor. Das System misst Rohre berührungslos mit Durchmessern von 32 mm bis 1.600 mm direkt nach dem ersten Vakuumtank.

Ein kontinuierlich rotierender Transceiver und ein leistungsstarkes Prozessorsystem erfassen Durchmesser und Wanddicke mittels Millimeterwellen-Technologie über 360° des Produktumfangs. Das erleichtert die Zentrierung der Extrusionswerkzeuge, reduziert den Materialverbrauch und senkt Kosten.

X-RAY 6000 PRO zur Messung aller Dimensionen von Mehrschichtprodukten inklusive minimaler Wanddicke

Mit dem X-RAY 6000 PRO präsentiert SIKORA ein Röntgensystem für Extrusionslinien, das kontinuierlich Wanddicke, Exzentrizität sowie Innen- und Außendurchmesser von mehrschichtigen Schläuchen und Rohren ermittelt. Die Werte werden am Monitor des ECOCONTROL 6000 Prozessorsystems dargestellt.

Das System kann flexibel nach dem Extruder, zwischen zwei Vakuumtanks/Kühlstrecken oder am Linienende zur Kaltmessung eingesetzt werden. Ab dem ersten Betriebstag ermöglicht es, die Wanddicke präzise auf den minimal zulässigen Wert zu reduzieren und dadurch Material- sowie Kosteneinsparungen zu erzielen. Holger Lieder, Geschäftsführer bei SIKORA, betont, dass moderne Messtechnik Automatisierung vorantreibt und nachhaltige Produktion unterstützt.

Gemeinsamer Messeauftritt MAAG Group und SIKORA (Chinaplas 2026)

Mit dem gemeinsamen Messeauftritt auf der Chinaplas 2026 zeigen die MAAG Group und SIKORA ihre gebündelte Kompetenz entlang der Wertschöpfungskette der Kunststoffverarbeitung. Ueli Thürig fasst den Anspruch zusammen, Kunden nicht nur Maschinen und Systeme bereitzustellen, sondern sie als langfristiger Partner mit fundiertem Prozess-Know-how zu begleiten.

Titelfoto: Sikora/Maag

Von AG

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